涂塑钢管的生产是一个复杂的过程，通常包含多个步骤。

首先，生产厂家会按照客户需求定制钢管的规格尺寸，形状和长度。接着，钢管首先需要经过化学处理，将其表面清洗干净。这是为了确保钢管表面不会有油脂或者铁锈等物质，这些物质会影响后期的涂塑附着力。

在钢管表面清洗完后，钢管需要经过腐蚀处理。这是通过使用浸泡在酸性液体中的钢管，将其暴露在这些化学液体的环境中一段时间。这样，酸性液体可以“腐蚀”钢管表面，使其更加平滑，以便于以后的涂塑附着。

腐蚀处理完成后，钢管需要涂上一层预处理剂。该预处理剂在钢管表面形成了一层保护性的涂层，以缓解对基础金属的腐蚀，同时增强涂层和钢管在物理上的结合能力。预处理剂是必须的，因为它可以增强表面附着力并延长涂层的使用寿命。

然后，钢管需要被烘干，这会让预处理剂完全干燥。

钢管预处理剂完全干燥之后，接着是最重要的一步：钢管涂塑。涂塑是通过使用专业的喷涂设备将钢管喷涂上一层特殊涂料。该涂层通常由粉末状聚合物，热塑性塑料或环氧树脂制成，可以防锈，防腐，具有较强的耐久性和美观性。

最后，需要将钢管送入高温烤炉。在烤箱中，通过加热，让涂料附着在钢管上，形成一个完整的、牢固的涂层。每只钢管需要经过多次涂塑和高温烤炉干燥才能保证涂层的质量。

总之，涂塑钢管的生产需要多个步骤，每个步骤都需要掌握专业知识和技术。只有这样才能制造出高质量、可靠的涂塑钢管。